FPC即柔性線路板，是電子工業的重要部件之一。幾乎每種電子設備，小到電子手表、計算器，大到計算機、通信電子設備、軍用武器系統，只要有集成電路等電子元件，都需要用到FPC，需求量極大，因此零件的可追溯性是其非常重要的屬性。

傳統的可追溯性標識加工方式一般是絲網印刷，存在著易脫落、易去除、標記粗糙、污染環境等問題，并且滿足不了電子產品微型化的發展趨勢。而激光打標以其精準性和靈活性，能克服傳統加工方式易脫落、加工精度不高等技術缺陷，在FPC加工行業大有可為。

而激光及自動化行業的技術領先者——馬丁特尼爾可為客戶提供專業可靠高品質的自動化激光加工解決方案。其MAG-6000系列軟板激光鐳雕機(CO2/UV/FIBER)，針對FPC軟板PCB設計，對工作環境沒有要求，既可以適應實驗室式的單項設計的需要，也可以滿足工業化大批量生產的求，免夾板治具直接進行字符、圖形、條形碼和二維碼等標識處理，保證產品完整的同時提高了加工精度高，讓FPC打標更簡單。目前該設備廣泛應用于機械電子、汽車電子、半導體、航空等行業。

設備采用雙攝像頭設計，可實現定位點捕捉和條形碼掃描監測;軟件人性化設計，讓操作簡單易行，大大降低人員培訓時間。強大的軟件拓展功能，通過MES系統對接，完善企業生產管理系統;雙區自動上下料，實現交替連續打標，實現免治具FPC原包裝自動打標;還可以調取訂單模式，實現自動打標，打標程序跟生產型號和數量相結合，依據PMC計劃生產;而且還可以通過二維碼可以直接調取程序，方便，簡單，不出錯。MES全流程追溯管理系統，實現服務器數據自動調取，實時監測設備狀況。

高良率，高效率是現代制造業持續改進。伴隨電子行業智能化的不斷發展，PCB以及柔性電路板FPC，越做越小，越做越薄，容納的電子元器件也越來越多，對加工精密度的要求也越來越高。這也是工廠可持續向前的必走之路，傳統的人工作業方式是無法滿足的，因此自動化也就成工廠轉型的直接途徑。馬丁特尼爾軟板激光鐳雕機，精度高、速度快、性能穩定，可兼容性強，實現了自動化和智能化的技術結合，幫助FPC、PCB板廠商實現精密的生產和管控，提升精益管理效果。